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不锈钢弯头和合金法兰加工工艺和检验的标准区别添加时间:2019-3-27 10:57:17
不锈钢弯头和合金法兰加工工艺和检验的标准区别

6、不锈钢弯头焊接时,遭到反复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学机能。
  7、为避免由于加热而产生睛间腐蚀,不锈钢弯头焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
  8、不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大,随便产生裂纹。不锈钢弯头若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接,必需停止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置,则应选用不锈钢冲压弯头焊条。  
 1、不锈钢冲压弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨机能。通常用于电站、化工、石油等设备资料。不锈钢冲压弯头焊接性较差,应留意焊接工艺、热处置前提及选用适宜电焊条。
  2、不锈钢冲压弯头,为改善耐蚀机能及焊接性而恰当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应停止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能停止热处置,则应选用铬镍不锈钢焊条。
  3、不锈钢冲压弯头焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
  4、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时随便发红,故尽可能采用直流电源。
  5、焊条运用时应坚持枯燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次反复烘干,否则药皮随便开裂剥落),避免焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
 
合金弯头质量检验:
  1,合金弯头按相应技术文件规则的项目和请求停止检验;
  2,当合金弯头力学性能不合格时,可反复热处置,但反复淬火或固溶次数普通不超越二次。工件的补充回火不算作反复处置;
  3,淬火状态或低温回火后的合金弯头,反复淬火前应停止预热,退火或高温回火;
  4,热处置原始记载应妥善保管备查。
合金弯头清算:
  1,依据合金弯头请求和外表情况采用碱洗,水溶性清洗剂,氯溶剂喷砂,喷丸等办法停止清算;
  2,合金弯头普通不采用酸洗的办法停止清算。
合金弯头校正:
  1,合金弯头采用静负荷停止矫正,普通不宜部分敲击;
  2,合金弯头矫正后应在低于原回火温度下停止去应力退火.

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